코크스 공장의 생산 공정에서는 다양한 오염 물질을 함유한 폐가스가 발생합니다. 이 폐가스는 주로 석탄 분진, 코크스 분진, 타르 물질과 같은 무기물인 황화수소, 시안화수소, 암모니아, 이산화탄소 등을 포함하며, 유기물인 벤젠, 페놀 및 기타 다환 및 헤테로고리 방향족 탄화수소도 함유합니다. 특히, VOC(휘발성 유기 화합물)는 암모니아 황, 조벤젠, 송풍 응축, 세척, 정밀 탈황, 저장소, 석유 저장소 등 회수 구역에 집중되어 있습니다.
무기 오염물질이든 유기 오염물질이든 대부분의 오염물질은 인체에 유독합니다. 예를 들어, 벤젠 화합물은 인체의 중추신경계에 손상을 줄 뿐만 아니라 신경 장애를 유발할 수 있으며, 체내에 유입되면 혈액 및 조혈기관에 악영향을 미쳐 출혈이나 패혈증을 일으킬 수도 있습니다. 따라서 코크스 공장에서는 이러한 폐가스를 효과적으로 처리하여 환경과 인체 건강에 미치는 영향을 최소화해야 합니다.
코크스 제조 공정에서 코크스 공장은 다양한 오염 물질을 함유한 배기가스를 배출하는데, 그중 NOx(질소산화물) 함량이 높습니다. 코크스 오븐 배기가스는 온도가 낮아 고온 탈질에 적합하지 않으므로 현재 코크스 오븐 배기가스에는 주로 저온 탈질 기술이 사용됩니다. 이 기술은 주로 다음을 기반으로 합니다.선택적 촉매 환원(SCR)또는 유기 촉매 작용.
원칙SCR 탈질SCR 공정은 촉매를 사용하여 배기가스 중 NOx를 무해한 질소와 수증기로 전환하는 것입니다. 다른 탈질 방법과 비교했을 때, 코크스 공장에서 사용되는 준저온 촉매 SCR은 다음과 같은 장점을 가지고 있습니다. 첫째, 탈질 효율이 최대 90%에 달하며 NOx 제거 효과가 매우 뛰어납니다. 둘째, 기술이 상당히 성숙되어 있습니다. 1980년대 초 석탄 보일러 배기가스 탈질에 점차 적용되기 시작하여 수십 년간의 이론 연구와 실제 적용을 통해 SCR 기술은 배기가스 탈질의 주류 기술로 자리 잡았습니다. 또한, 탈질 효율과 촉매 활성을 확보하기 위해 배기가스 가열 시스템을 추가하여 배기가스 온도가 낮을 때 고로 가스를 연소시켜 배기가스 온도를 높일 수 있습니다.
따라서 기업은 코크스 배기가스 배출을 관리하여 대기 환경 오염과 인체 유해성을 줄여야 합니다.
게시 시간: 2023년 10월 31일